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卧加光机在结构上有什么优势

发布时间:2022-04-27浏览:1120次

 

 
  卧加光机维护工作可以从以下方面进行:
 
  1.接地维护体系应有完好的连续性,确保人身安全;
 
  2.查看各轴笔直精度,调整加工中心光机的几何精度。恢复或到达机床的要求。由于几何精度是机床综合性能的基础;
 
  3.对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定时查看。如接线是否松动,噪音是否过大,找出原因并扫除隐患;
 
  4.查看各轴的防护罩,必要时替换之。防护罩不好直接加速导轨的磨损,若有较大的变形,不但会加剧机床的负载,还会对导轨形成较大的伤害;
 
  5.查看各轴电机与丝杆的磨损和空隙,并查看各轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时,会增加机床运行的噪声,影响机床的传动精度,损坏丝杆冷却密封圈,导致切削液走漏,严重影响丝杆和主轴寿数;
 
  6.查看与调整加工中心光机主轴的传动体系,适当地调整V带的松紧程度,避免机床在加工中打滑或丢转,必要时替换主轴V带,并查看1000r/min主轴高等级低转化的压带轮气缸油量的多少。必要时增加,缺油会形成等级低转化时的毛病,严重地影响铣削加工时的表面粗糙度,使切削转矩降底.

 

 

 
  卧加光机主要由底座、立柱、滑鞍、分度工作台、交换台、主轴箱、冷却、润滑等部分组成。底座采用目前国际上抗振性的倒T形布局,箱形封闭结构,底座呈整体式结构;立柱采用双柱封闭型对称式框架结构,空腔内设置纵向和横向环形筋板;工作台通过鼠牙盘或蜗轮蜗杆传动实现精确定位和锁紧,最小分度单位为1°或0.001°;X、Y.Z三个坐标导轨采用了高刚性的重载滚柱直线导轨,承载性能好。

 

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