卧加光机在结构上有什么优势

 

　　卧加光机维护工作可以从以下方面进行：

 

　　1.接地维护体系应有完好的连续性，确保人身安全；

 

　　2.查看各轴笔直精度，调整加工中心光机的几何精度。恢复或到达机床的要求。由于几何精度是机床综合性能的基础；

 

　　3.对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定时查看。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并扫除隐患；

 

　　4.查看各轴的防护罩，必要时替换之。防护罩不好直接加速导轨的磨损，若有较大的变形，不但会加剧机床的负载，还会对导轨形成较大的伤害；

 

　　5.查看各轴电机与丝杆的磨损和空隙，并查看各轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时，会增加机床运行的噪声，影响机床的传动精度，损坏丝杆冷却密封圈，导致切削液走漏，严重影响丝杆和主轴寿数；

 

　　6.查看与调整加工中心光机主轴的传动体系，适当地调整V带的松紧程度，避免机床在加工中打滑或丢转，必要时替换主轴V带，并查看1000r/min主轴高等级低转化的压带轮气缸油量的多少。必要时增加，缺油会形成等级低转化时的毛病，严重地影响铣削加工时的表面粗糙度，使切削转矩降底.

 

 

　　卧加光机主要由底座、立柱、滑鞍、分度工作台、交换台、主轴箱、冷却、润滑等部分组成。底座采用目前国际上抗振性的倒T形布局,箱形封闭结构，底座呈整体式结构;立柱采用双柱封闭型对称式框架结构,空腔内设置纵向和横向环形筋板;工作台通过鼠牙盘或蜗轮蜗杆传动实现精确定位和锁紧,最小分度单位为1°或0.001°;X、Y.Z三个坐标导轨采用了高刚性的重载滚柱直线导轨,承载性能好。