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简述卧式加工中心光机的维护检查方法

发布时间:2022-04-21浏览:1193次

  卧式加工中心光机的设计和制造工艺水平直接关系到机床质量、寿命和可靠性,要求生产企业具有很高的技术和管理水平。我国制造企业在提高产品质量和水平的同时,还需要走自主创新道路,发展数控机床的核心部件,提高企业的生产水平和经济效益。
 

 

  今天小编要与大家分享的是卧式加工中心光机的维护检查方法:
  1、接地维护体系应有完好的连续性,确保人身安全。
  2、对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定时查看。如接线是否松动,噪音是否过大,找出原因并扫除隐患。
  3、查看各轴笔直精度,调整加工中心光机的几何精度。恢复或到达机床的要求。由于几何精度是机床综合性能的基础。
  4、查看各轴电机与丝杆的磨损和空隙,并查看各轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时,会增加机床运行的噪声,影响机床的传动精度,损坏丝杆冷却密封圈,导致切削液走漏,严重影响丝杆和主轴寿数。
  5、查看各轴的防护罩,必要时替换之。防护罩不好直接加速导轨的磨损,若有较大的变形,不但会加剧机床的负载,还会对导轨形成较大的伤害。
  6、查看与调整主轴的传动体系,适当地调整V带的松紧程度,避免机床在加工中打滑或丢转,必要时替换主轴V带,并查看1000r/min主轴高等级低转化的压带轮气缸油量的多少。必要时增加,缺油会形成等级低转化时的毛病,严重地影响铣削加工时的表面粗糙度,使切削转矩降底。
  7、刀库的清洁与调整。调整刀库旋转使之与台面平行,必要时替换卡簧,调整主轴定向桥的视点及刀库旋转系数,在各运动部件处增加润滑油脂。
  8、清洁操控柜内电气元件、查看、紧固接线端子的紧固状况;清洗、清洁数控体系操控模块、电路板、电扇、空气过滤网、散热装置等;清洁操作面板内部元件、电路板、电扇、查看插接件紧固状况。

 

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